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使用前，首先檢查放油閥、放液閥是否關(guān)閉，進(jìn)排氣閥、安全閥前截止閥、油位指示閥、壓力表閥是否開啟。打開調(diào)節(jié)站或高壓儲液罐供液閥。當(dāng)液位達(dá)到高度的1/3時，打開循環(huán)儲液罐出液閥，啟動氨（氟）泵向系統(tǒng)供液。為防止桶內(nèi)液體瞬間排空，氨（氟）泵不能正常工作。氨（氟）泵出口閥門應(yīng)關(guān)好，待操作筒內(nèi)液位穩(wěn)定一段時間后，出口閥門應(yīng)開至正常位置。

操作時，液位應(yīng)保持在容器高度的1/3，特別是開始冷卻、停止冷卻、沖洗結(jié)霜排液時。如果液位過高，關(guān)小或關(guān)閉供液閥；當(dāng)電磁閥用于自動供液時，調(diào)整電磁閥后的節(jié)流閥開度，使電磁閥隨間隙時間工作，并定期清洗電磁閥前的濾液器。同時，應(yīng)經(jīng)常檢查自動控制系統(tǒng)的指示燈和液位計指示的液位。另外，要及時排油，注意循環(huán)水池的保溫性能。

對于氟系統(tǒng)，應(yīng)采取特殊措施使循環(huán)油箱中的潤滑油返回壓縮機。

氨液分離器運行時，應(yīng)關(guān)閉放油閥和手動供液閥，打開壓力表閥、進(jìn)排氣閥和出液閥。使用自動供液裝置時，應(yīng)隨時注意液位。故障時，使用手動供液。在系統(tǒng)開始運行之前，首先打開調(diào)節(jié)站上的回風(fēng)閥。當(dāng)回風(fēng)壓力正常時，打開調(diào)節(jié)站供液閥，使氨液分離器處于工作狀態(tài)。

氨液分離器正常運行時，應(yīng)根據(jù)壓縮機的運行情況、蒸發(fā)器的指示和液位指示器來調(diào)整供液量。液位計的高度一般為1/3。定期排油，注意絕緣層是否損壞。

加油站的回風(fēng)閥不要開得太大或開得太快。除霜后溫度下降或熱負(fù)荷突然增加時，應(yīng)先微開回風(fēng)閥。蒸發(fā)器內(nèi)的壓力與系統(tǒng)內(nèi)的壓力基本平衡后，應(yīng)打開所有的回風(fēng)閥，以避免壓縮機的濕沖程。

正常運行時，根據(jù)蒸發(fā)器結(jié)霜情況和熱負(fù)荷變化情況，確定調(diào)液站各閥門開度，使供液滿足冷室熱負(fù)荷要求。當(dāng)調(diào)整正常時，不需要頻繁調(diào)整。

在氟系統(tǒng)中，由于干燥不足，空氣進(jìn)入，油和制冷劑中的含水量超標(biāo)，系統(tǒng)中的含水量會增加。這不僅會造成冰堵，使系統(tǒng)不能正常工作，還會與制冷劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生不良影響。因此，有必要進(jìn)行吸濕操作。

首先對輸液管段和低壓管段進(jìn)行抽真空關(guān)閉。拆下系統(tǒng)中的過濾器，用新的干燥過濾器更換，或在拆下的過濾器中安裝新的吸濕劑以供使用。再次對低壓管段和輸液管段抽真空，然后打開排氣閥和進(jìn)液閥，啟動壓縮機